一台高牢靠发动机是怎么炼成的?答案应该不会很短。科学先进的规划、精雕细镂的加工工艺、老练的运用配套经历这些都是支撑发动机具有高品质的重要的条件。除了图纸规划、安装工艺、运用配套等，赋予发动机最健壮的肌体和骨骼，同样是确保发动机高牢靠的要害。而这，离不开高明的铸造水平缓优质的铸造产品。

  近来，第十四届我国国际铸造饱览会开幕，会上潍柴就展现了其环保而技能抢先的铸造产品，不只传达了“绿色潍柴”的制作理念，更为潍柴产品的“高牢靠性”做了深度注解。饱览会上，潍柴携旗下潍柴动力(潍坊)铸锻有限公司、潍柴沿海铸造厂的铸件产品冷艳露脸。

  潍柴动力(潍坊)铸锻有限公司展现了其出产的潍柴WP9H、WP12蓝擎等气缸体毛坯，潍柴4/7/9L连体缸盖，齿轮室和变速箱体铸件等。

  其间，WP9H毛坯为高商标铸铁原料，为满意潍柴180万公里/3万小时的高牢靠性和20MPa高爆压的要求，气缸体本体抗拉强度需到达250MPa，集成进气管的连体气缸盖本体抗拉强度需到达300MPa。

  别的，展出的潍柴WP7气缸盖毛坯和博杜安M26机体，则代表了潍柴铸造蠕铁量产水平。

  展会上，潍柴沿海铸造厂的铸件产品为博杜安V型M26气缸体、6170曲轴。

  据了解，博杜安V型M26气缸体，铸铁机体、网格结构，强度高、冷却作用好;6170曲轴商标高、尺度大，先进的出产的根本工艺确保了铸造球铁曲轴废品率在1.5%以下。

  潍柴动力(潍坊)铸锻有限公司年出产铸件才能超越35万吨，产品覆盖了灰铁、蠕铁、球铁等原料的发动机中心零部件，根本的产品合格率稳定在97%以上，到达职业抢先水平。产品批量配套内燃机、交通运输、工程机械、动力、化工、环保等职业。

  公司具有冲天炉(35t)/电炉双联熔炼和电炉熔炼工艺、8条德国KW和HWS全自动化造型线套进口制芯中心，以及DISA抛丸机等专用整理设备。

  公司通过了完善的系统认证，具有原资料查验、铸件力学性能查验、尺度和金相查验等设备137台，完成了资料进厂、出产的悉数进程操控及铸件检测等全进程监控。铸造工艺开发运用专业软件完成铸件工艺和模具的高效率、无纸化规划。具有铸造模仿工作站，进行模仿剖析和优化铸造工艺。

  潍柴沿海铸造厂，则具有6台电炉，及两条国内最大、自动化程度最高的机体、曲轴树脂砂造型线，可完成一次浇注最大铸件分量为70T的大型柴油机缸体毛坯。

  潍柴沿海铸造厂在规划建造和出产的悉数进程中，从始至终坚持“精益”和“环保”理念，遵从“责任为本”的管理模式，着力打造成为我国最大的中速机铸件绿色出产基地。