轴类零件是组成机器的重要零件之一。轴类零件的首要功用是支撑其他滚动件反转并传递转矩，一起又通过轴承与机器的机架衔接。

  轴类零件是旋转零件，其长度大于直径，一般由外圆柱面、圆锥面、内孔、螺纹及相应端面所组成。轴上往往还有花键、键槽、横向孔、沟槽等。依据功用和结构形状，轴类有多种型式，如光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、曲轴、凸轮轴等，起支撑、导向和阻隔效果。

  1）轴类零件首要是反转体，一般都在车床、磨床上加工，常用一个根本视图表达，轴线水平放置,并且将小头放在右边、便于加工时看图。

  3）关于轴上孔、键槽等的结构，一般用部分剖视图或剖面图表明。剖面图中的移出剖面,除了明晰表达结构形状外，还能便利地标示有关结构的尺度公役和形位公役。

  1）长度方向的首要基准是装置的首要端面（轴肩)。轴的两头一般是作为丈量基准，轴线一般作为径向基准。

  2）首要尺度应首要注出，其他多段长度尺度都按车削加工次序注出。轴上的部分结构，多数是就近轴肩定位。

  3）为了使标示的尺度明晰,便于看图，宜将剖视图上的表里尺度分隔标示，将车、铣、钻等不同工序的尺度分隔标示。

  4）对轴上的倒棱、倒角、退刀槽、砂轮越程槽、键槽、中心孔等结构，应查阅有关技能材料的尺度后再进行标示。

  1、轴类零件常用材料有35、45、50优质碳素结构钢，以45钢使用最为广泛，一般进行调质处理，硬度到达230～260HBS。

  3、受力较大，强度要求高的轴，可以用40Cr 钢调质处理，硬度到达230～240HBS或淬硬到35～42HRC。

  4、若是高速、重载条件下作业的轴类零件，选用20Cr、20CrMnTi、20Mn2B等合金结构钢或38CrMoAIA高档优质合金结构钢。这些钢经渗碳淬火或渗氮处理后，不只外表硬度高，并且其心部强度也大幅度的提高，具有比较好的耐磨性、抗冲击耐性和耐疲劳强度的功能。

  5、球墨铸铁、高强度铸铁因为铸造功能好，又具有减振功能，常用于制作外形结构较为杂乱的轴。特别是我国的稀土一镁球墨铸铁，抗冲击耐性好，一起还具有减摩吸振，对应力会集敏感性小等长处,已被使用于轿车、拖拉机、机床上的重要轴类零件。

  6、不通过最终热处理而取得高硬度的丝杠，一般可用抗拉强度不低于600MPa的45和50中碳钢。精细机床的丝杠可用碳素工具钢T10、T12制作。经最终热处理而取得高硬度的丝杆,用CrWMn或CrMn钢制作时，可确保硬度到达50～56HRC。

  首要轴颈直径尺度精度一般为IT6～IT9级,精细的为IT5级。关于阶梯轴的各台阶长度按使用上的要求给定公役，或许按安装尺度链要求分配公役。

  轴类一般是用两个轴颈支撑在轴承上，这两个支撑轴颈是轴的安装基准。对支撑轴颈的几许精度(圆度、圆柱度)）一般应有要求。对精度一般的轴颈几许形状公役，应约束在直径公役范围内，即按容纳要求在直径公役后标示E，如要求更高，再标示其答应的公役值(即在尺度公役后注E外,再加框格标示其形状公役值)。

  轴类零件中的合作轴颈（安装传动件的轴颈)，相关于支撑轴颈的同轴度是其彼此方位精度的遍及要求。因为丈量便利的原因，常用径向圆跳动来表明。一般合作精度轴对支撑轴颈的径向圆跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴为0.001～0.005 mm。除此以外还有轴向定位端面与轴心线的笔直度要求等。

  一般情况下，支撑轴颈的外表粗糙度为Ra0.16～0.63um，合作轴颈的外表粗糙度为Ra0.63～2.5um.关于通用零件、典型零件，以上各项一般都有相应表格和材料可查。