中泰化学打造绿色工业园

  中泰化学副总经理刘新春和记者说：“这是我们根据自治区‘十一五’发展规划，依托新疆丰富的自然资源，为加快煤—电—化工一体化的发展步伐建设的中泰化学工业园。工业园总体设计包括建设年产60万吨聚氯乙烯树脂、50万吨离子膜烧碱、150万吨电石渣制水泥循环经济项目，配套27万千瓦热电联产装置，建设总投资66亿元，规划将于2010年前全部建成投产。届时中泰化学将成为全国氯碱生产规模超过百万吨、产值超百亿的特大型氯碱生产企业之一。”

  据悉，中泰化学十分重视生产环境的绿化美化。米东工业园从建园至今共计绿化、美化厂区各处面积为117784平方米，这中间还包括绿宝石山绿化、美化面积35064平方米。经过两年来的大规模的植树造林，米东新区中泰化学工业园已呈现花园式园区景象。

  “在近年来的技术改造和项目建设中，公司从始至终坚持项目建设和环保设施建设同步原则。把环境保护放在突出的位置是中泰化学发展的重中之重。在‘三废’治理上，公司制定了‘循环使用、综合利用、内部治理、减少排放’的环保方针并严格执行”刘新春道。

  工业园西南角，一条输送带已建设完成。据刘新春介绍，这是中泰化学今年初与天山股份(爱股,行情,资讯)联合投资筹建的综合利用电石渣1600T/D新型干法熟料生产线万吨，是国内目前最大的电石渣制水泥熟料生产线。生产线建成后，公司产品产生的主要固体废弃物电石渣直接用皮带输送到水泥熟料生产线，电石渣将完全彻底地被利用。而且公司采用的是新型干法旋转窑生产水泥，产能大、能耗低，从根本上消除了电石法聚氯乙烯生产的基本工艺中的技术和环保障碍，对公司的循环经济和可持续发展意义重大。

  工业园里高大耸立的烟囱青烟袅袅。刘新春介绍说，对于工艺废气的处理，HCl尾气采用水吸收；氯乙烯尾气采用变压吸附、电石破碎及上料系统中的电石粉尘经布袋除尘做处理后达标排放；PVC粉尘经旋风除尘。对于事故性氯气的处理，中泰化学在历次技改项目中新增了紧急处理系统和双回路系统和报警系统，保证了最大的吸收量。目前，公司所有工艺废气均达到《大气污染物综合排放标准》中相关标准。

  据了解，从2004年开始，中泰化学在同行业中首先开发并使用了盐酸合成废热、氯乙烯转化废热用于溴化锂制冷工艺，使生产中产生的废热得到了很好的利用，同时节约了工艺中制冷所需的电能。该工艺目前正在同行业中普及。目前，中泰化学对氯化氢反应热、干燥蒸汽回水余热、蒸发蒸汽回水余热的综合利用均达到了良好的治理效果。

  “废水处理是米东新区中泰化学工业园节能减排工作的重点。在污水排放中我们严格做到了清污分流，以节约用水，提高水循环利用率，降低新鲜用水量。”刘新春说，“污水中氯碱系统的轻度污染水经多级中和沉淀并加装旁滤器等设备和措施后，对不同性质污水进行分别处理，现全部回用和绿化。”

  刘新春表示，由于使用先进的工艺技术和装置，中泰化学在近期的技改项目中生产规模成倍增加，但各类污染物排放却未增加，污染物总量始终控制在环保部门规定的指标范围内。在今后的项目建设中，公司将进一步引进节能环保技术和设备，使公司节能减排工作再上一个新的台阶。

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